橡胶充气芯模施式方法与日常的维修、保养
橡胶充气芯模是由橡胶与纤维加强层硫化而制成的产品，具有很高的抗张强度，弹性和气密性，充入压缩空气后，能代替原有的木模，竹模，钢模。可以多次重复使用，是一种降低成本和加快施工进度的砼制品配套产品。
橡胶充气芯模安装时方法：
如何时行橡胶充气芯模入模,在橡胶充气芯模外表均匀涂抹脱模剂。用绳牵引将橡胶充气芯模穿入底有混凝土的钢筋笼内，并使橡胶充气芯模充气嘴处在外放置。进行橡胶充气芯模的充分操作,打开橡胶充气芯模的进气阀门充气。充气时用压力表控制监测气压。当气压达到使用气压时，将进气阀门关闭。异型橡胶充气芯模应交替充气直至达到使用气压。注意使用时不得超压。
橡胶充气芯模固定与浇筑混凝土,在捣振混凝土时橡胶充气芯模会上浮，因此，必须上下左右加以固定，一般直径为250MM芯模箍筋间距为80cm，如直径加大，间距相应缩小。浇筑混凝土方法与是心构建基本相同，注意使用高频插入或捣振棒从两侧同时捣振，以防橡胶充气芯模左右位移。捣振棒端部最好不要触及芯模。
如何进行橡胶充气芯模拆模,当混凝土初凝时，打开阀门放气，即可将橡胶充气芯模抽出，拆模时间可视水泥号而定。冲洗橡胶充气芯模，试水检验。请脱为保管以便橡胶充气芯模重复使用。
橡胶充气芯模在使用时注意事项：
1、使用前，首先检查钢筋笼钢丝接头及轧丝头不得朝内径方向弯曲，以免扎伤芯模，形成漏气现象。
2、先浇注钢筋笼底部砼垫层，再用绳将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
3、打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门、切忌不得超压。
4、异型芯模应交替充气直达规定压力。
5、常用使用压力见下表：
6、将进入钢筋笼内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移动。
7、浇筑混凝土后，使用振动棒从两侧同时振捣，防止芯模左右移动。且振动棒段头不可接触芯模，以免穿破漏气。
8、待混凝土初凝后，打开阀门放气，抽出芯模即可。（脱模时间根据施工情况自定）
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